2014年湖北省普通高校招收中职毕业生统一技能操作考试机械类专业考试大纲
2013-02-02来源:湖北省教育考试院网

2014年湖北省普通高校招收中职毕业生统一技能操作考试

机械类专业考试大纲

一、考试性质

2014年湖北省普通高校招收中职毕业生机械类专业统一技能操作考试(以下简称技能操作考试)是由中等职业学校(包括中等专业学校、职业高中、技工学校)机械类相关专业毕业生参加的选拔性考试。

二、考试依据及要求

考试依据

1.国家职业标准:

(1)车工(职业编码:6-04-01-01)

(2)铣工(职业编码:6-04-01-02)

(3)钳工(职业编码:6-05-02-02)

(标准发文:劳社厅发[2002]1号、人社厅发[2009]66号)

2.国家职业标准初级工基础知识:

(1)机械识图

(2)机械基础

(3)机械制造工艺基础

(4)初级车工、铣工、钳工工艺知识与操作技能

3.教育部中等职业学校机械制图等3门机械类专业基础课程教学大纲。(见教职成[2009]8号文)

4.本大纲涉及的国家标准,以现行的2008年年底前最新颁布执行的为准。

考试要求

机械类专业技能操作考试,选择中等职业学校的车工、铣工、钳工技能训练内容,按照国家初级工技术等级标准,要求考生运用机械加工工艺手段,加工工件达到零件图纸技术要求。

三、考试方法

在报名时,考生从车工、铣工、钳工中任选1个工种。考试时,考生按所选择的工种抽取试题零件图纸,完成加工零件操作考试。

操作考试成绩满分为200分,专业技能考试成绩以等次形式呈现,共分为五个等次,A为180-200分、B为160-179分、C为140-159分、D为120-139分、E为119分以下(含),其中E为不合格。

车工、铣工、钳工操作考试时间为150分钟。考生按所选择的工种抽取试题零件图纸,完成加工零件操作考试。

四、考试内容

车 工

根据加工零件图纸,合理选择加工工艺、刀具、量具、夹具、切削用量、调整机床,安装工件,使用工具、量具,操作车床(CDS6132、CA6140)完成零件加工。具体考试内容如下:

1.操作基础

(1)加工零件图纸的识图:读懂轴、套、盘类和圆锥、螺纹及圆弧等简单零件图。

(2)根据零件图纸合理选择加工工艺(工序与工步)步骤,正确选择加工工具、刀具、量具、夹具、切削用量。

(3)熟悉车削刀具几何角度,会刃磨常用粗、精加工刀具(外圆刀、镗孔刀、切断、切槽刀、圆弧刀、三角螺纹刀)。

(4)工件的正确装夹、找正。

(5)常用刀具的正确安装与夹紧。

(6)能正确操作机床。

2.操作技能要素及要求

(1)车削外圆、端面、台阶轴

a.会使用常用的刀具。

b.掌握正确的车削姿势及常用对刀的方法、车削步骤。

c.能按要求进行常见轴类零件的手动和机动进给车削。

d.能合理选择和正确使用常用量具进行工件精度的检测。

e.外径尺寸公差IT8。

f.台阶长度公差等级IT10-IT12。

g.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

(2)切断和车沟槽

a.会使用常用的切断、切槽刀具。

b.掌握直进法对刀、切槽、切断方法。

c.能按要求进行内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽的手动和机动车削。

d.能合理选择和正确使用常用量具进行工件精度的检测。

e.直进法切断,切入深度:钢料为不大于22mm,铸件为不大于25mm,切断面平面度误差小于0.1mm。

f.内沟槽、外沟槽、直形或圆弧形槽,槽直径尺寸公差 IT8,表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

(3)车削圆锥面

a.会进行简单的锥度和斜度的计算。

b.掌握用转动小拖板法车制常用内、外圆锥面的方法。

c.会正确使用万能角度尺和圆锥量规进行锥度和斜度的检测。

d.用万能角度尺检查锥体斜度、锥度,公差为±10′;或用圆锥量规作涂色检验(要求接触面积不少于60%)。

e.表面粗糙度小于等于Ra6.3um。

(4)螺纹(单线)加工

a.掌握螺纹车刀的对刀方法和车削步骤,车制普通三角形螺纹(螺距不大于3.0mm)。

b.掌握用攻丝、套丝器进行螺纹加工的方法。

c.能正确使用螺纹量规进行螺纹精度的检测。

d.车制普通三角形螺纹(螺距不大于3.0mm)。

①普通螺纹精度8级,用螺纹量规检查合格。

②螺纹顶径精度IT9。

③表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

e.攻、套螺纹

①普通螺纹精度8级,用螺纹量规检查合格。

②表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

③表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

(5)孔的加工

a.会正确使用和安装钻、扩、铰刀及盲孔车刀。

b.掌握钻、扩、铰工艺加工孔的方法。

c.掌握盲孔车刀加工孔的对刀方法、车削步骤。

d.能合理选择和正确使用游标卡尺、内径千分尺、量缸表测量内孔。

e.钻孔精度IT9,表面粗糙度小于等于Ra6.3um;钻、扩、铰工艺加工孔时孔径公差等级IT8,表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

f.盲孔车削深度不超过40mm,尺寸公差IT9,表面粗糙度小于等于Ra6.3um。

(6)成形面的加工

a.掌握双手手动、手动加机动进给车削成形面的方法。

b.会使用样板对成形面进行检测。

c.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

d.圆度误差不超过±0.2mm。

e.球的直径公差不超过±0.15mm。

(7)综合零件加工

a.车削多台阶轴零件

①车床主轴类台阶轴。

②尺寸公差、形位公差、螺纹公差、表面粗糙度等应满足单项技能要素要求。

③同轴度误差小于0.05mm(用百分表测量)。

b.车削轴套(孔)类零件

①轴套(孔)类零件。

②尺寸公差、形状公差、螺纹公差、表面粗糙度等应满足单项技能要素要求。

③同轴度误差小于 0.05mm (用百分表测量)。

④端面对孔轴线垂直度误差小于0.03mm/100mm。

c.车削圆盘类零件

①机床端盖类零件。

②尺寸公差、形状公差、螺纹公差、表面粗糙度等应满足单项技能要素要求。

③同轴度误差小于 0.05mm (用百分表测量)。

④端面对孔轴线垂直度误差小于0.03mm/100mm。

(8)车削成形面

a.凹凸圆弧、单球手柄。

b.尺寸公差、形状公差、螺纹公差、表面粗糙度等应满足单项技能要素要求。

c.不得用锉刀、砂布。

3.安全文明生产及其他

(1)设备设施的正确使用、维护与保养

a.操作和调整车床,能及时发现一般设备异常或故障。

b.车床的润滑与日常保养。

c.工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。

(2)职业道德及安全文明生产

a.正确执行安全技术规范。

b.做到工作场地整洁,工件、工量具摆放整齐。

铣 工

根据加工零件图纸,合理选择加工工艺、刀具、量具、夹具、切削用量、调整机床,安装工件,使用工具、量具,操作铣床(X5030、X8126)完成零件加工。具体考试内容如下:

1.操作基础

(1)加工零件图纸的识图:读懂带斜面的矩形体、带槽或键的轴、套筒、带台阶或沟槽的多面体等简单零件图。

(2)根据零件图纸合理选择加工工艺(工序与工步)步骤,正确选择加工工具、刀具、量具、夹具、切削用量。

(3)正确使用铣床通用夹具和专用夹具,并完成工件的装夹、找正。

(4)常用铣刀具(端铣刀、杆铣刀等)的正确装夹、调整。

(5)正确选择顺铣和逆铣的加工方法。

(6)正确选择确定工件加工基面。

(7)简单的钳工操作如划线、锉。

2.操作技能要素及要求

(1)平面和连接面的加工

a.掌握常用铣刀具铣削平面和连接面的对刀方法和加工步骤。

b.掌握用划线找正法和倾斜铣削头加工斜面的方法和加工步骤。

c.能合理选择和正确使用常用量具进行工件精度的检测。

d.铣矩形工件和连接面。

e.尺寸公差等级达到IT9。

f.垂直度和平行度IT7。

g.表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

h.斜面的尺寸公差等级IT12,角度公差为±15′。

(2)台阶、沟槽和键槽的加工及切断

a.会零件表面的简单划线。

b.掌握端铣刀、杆铣刀铣削台阶、沟槽、切断的对刀方法和加工步骤。

c.掌握特形沟槽铣刀铣削特形沟槽的对刀方法和加工步骤。

d.能合理选择和正确使用常用量具进行工件精度的检测。

e.尺寸公差等级IT9。

f.表面粗糙度Ra3.2 um。

g.平行度IT7,对称度IT9。

h.特形沟槽尺寸公差等级IT11。

(3)分度头的应用及加工角度面和刻度

a.会使用分度头进行零件的分度加工和刻线。

b.刻线要求线条清晰、粗细相等、长短分清、间距准确。

c.铣角度面时,尺寸公差等级IT9;对称度IT8;角度公差为±15′。

(4)综合零件加工

a.直角凹(沟)槽的加工。

b.直角凸台的加工。

c.十字槽的加工。

d.花键轴的加工(单刀)。

3.安全文明生产及其他。

(1)设备设施的正确使用、维护与保养

a.操作和调整立/卧铣床,能及时发现一般设备异常或故障。

b.立/卧铣床的润滑与日常保养。

c.工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。

(2)职业道德及安全文明生产

a.正确执行安全技术规范。

b.做到工作场地整洁,工件、工量具摆放整齐。

钳 工

根据加工零件图纸,合理选择加工工艺、工具、刀具、量具、夹具,正确安装工件,使用工具、量具,用手工及钻床(Z516)完成零件加工。具体考试内容如下:

1.操作基础

(1)加工零件图纸的识图:读懂钳工常见的零件图及简单装配图。

(2)根据零件图纸合理选择加工工艺(工序与工步)步骤,正确选择加工工具、刀具、量具、夹具。

(3)正确使用钳工通用夹具和专用夹具,并完成工件的装夹、找正。

(4)正确使用常用钳工工具、刀具(钻头、刮刀等)。

2.操作技能要素及要求

(1)一般工件的平面划线和立体划线

a.借助高度尺、角度尺、划规、划针、样冲、品红等划线。

b.借助分度头的简单分度、划线。

c.检测。

(2)锉削

a.会选择使用常用的锉削工具及电动角向磨光机、抛光机等。

b.掌握正确的锉削姿势及常用的锉削方法、步骤。

c.能按要求进行常见零件(角度样板、公母合套等)的锉削及检测。

d.在100mm×80mm的范围内锉削加工角度样板、公母合套。

e.平面度公差等级IT9,平行度IT9。

f.表面粗糙度Ra3.2 um。

(3)锯削

a.会选择使用常用锯削工具及手持式电动切割机。

b.掌握正确的锯削姿势及常见零件的锯削方法、步骤。

c.能按要求进行常见零件(板料、圆钢、管料等)的锯削及检测。

d.锯削范围在40mm×40mm或Φ40mm。

e.尺寸公差等级0.8mm。

(4)錾削

a.会选择使用常用的錾削工具。

b.掌握正确的錾削姿势及常用的錾削方法、步骤。

c.能按要求进行常见零件(平面、直线或曲线油槽等)的錾削及检测。

d.在50mm×50mm的范围内錾削各种型面。

e.尺寸公差等级0.8mm。

(5)孔的加工

a.会进行台式钻床、手电钻的操作与调整。

b.会刃磨小直径麻花钻。

c.能按要求进行零件的钻孔、扩孔、铰孔及检测

d.在同一平面内钻、铰二三个孔。

e.尺寸公差等级IT8。

f.铰孔时表面粗糙度小于等于Ra3.2um。

g.位置公差等级Φ0.2mm。

(6)螺纹的加工

a.会计算内螺纹底孔的孔径尺寸。

b.会使用内外螺纹的手动加工工具。

c.能按要求进行螺纹的加工及检测。

e.螺纹的手动攻或套螺纹。

f.螺纹精度等级IT8。

(7)综合零件的加工

a.燕尾块、半燕尾块、多角度样板、曲线样板等的加工

①形位公差等级IT9。

②尺寸公差等级IT8。

③表面粗糙度Ra3.2um。

④孔距公差0.2mm。

b.能制作简单几何图形的配合零件,并达到一般配合精度

①形位公差等级IT9。

②尺寸公差等级IT8。

③表面粗糙度Ra3.2um。

④孔距公差0.2mm。

⑤配合精度为:间隙不大于0.05mm,并按要求能相对互换方向。

3.安全文明生产及其他

(1)设备设施的正确使用、维护与保养

a.操作和调整立/台钻床,能及时发现一般设备异常或故障。

b.立/台钻床的润滑与日常保养。

c.工、刀、量、夹具的正确使用、维护与保养。

(2)职业道德及安全文明生产

a.正确执行安全技术规范。

b.做到工作场地整洁,工件、工量具摆放整齐。

五、试卷结构、题型及分值比例

(一)车工及铣工工种

操作基础能力测试及安全文明生产,加工零件达到的技术要求。

(1)加工零件的尺寸精度 55%

(2)加工零件的形位精度 10%

(3)加工零件的表面粗糙度 30%

(4)安全文明生产及其他 5%

(二)钳工工种

操作基础能力测试及安全文明生产,加工零件达到的技术要求。

(1)加工零件的表面粗糙度 15%

(2)加工零件的尺寸精度 30%

(3)加工零件的形位精度(包括:平面度、平行度、垂直度、孔距、对称度、角度) 50%

(4)安全文明生产及其他 5%

六、题型示例()

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